超聲波鋼闆常見缺陷的探傷方法
一、鋼闆常見缺陷及探傷方法
鋼闆是由闆坯軋制而成,而闆坯又是由鋼錠軋制或連續澆鑄而成的,鋼闆中常見缺陷有分層、折疊、白點等,裂紋少見。
鋼闆中分層、折疊等缺陷是在軋制過程中形成的,因此它們大都平行于闆面。根據闆厚的不同,将鋼闆分為薄闆(小于6mm)與中厚闆(中闆在6~40mm之間,厚闆大于40mm)。中厚闆常用垂直闆面入射的縱波探傷法;薄闆常用闆波探傷法。
中厚闆垂直探傷法的耦合方式有直接接觸法和充水耦合法。采用的探頭有單晶直探頭、雙晶直探頭或聚焦探頭。探傷鋼闆時,一般采用多次底波反射法,隻有當闆厚很大時才采用一次底波或二次底法。
二、探頭與掃查方式的選擇
1、探頭的選擇包括探頭頻率、直徑和結構形式的選擇
由于鋼闆晶粒比較細,為了獲得較高的分辨力,宜選用較高的頻率,一般為2.5~5.0MHz。
10~30mm。F鋼闆面積大,為了提高探傷效率,宜選用較大直徑的,但對于厚度較小的鋼闆,探頭直徑不宜過大,因為大探頭近場區長度大,對探傷不利。一般探頭直徑範圍為
探頭的結構形式主要根據闆厚為确定,闆厚較大時,常選用單晶探頭;闆厚較薄時可選用雙晶直探頭,因為雙晶直探頭盲區很小。雙晶直探頭主要用于探測厚度為6~30mm的鋼闆。
2、掃查方式的選擇
根據鋼闆用途和要求不同,采用的主要掃查方式分為全面掃查、列線掃查、邊緣掃查和格子掃查等
探測範圍和靈敏度調整
1.探測範圍調整(掃描線要求有400mm範圍)
δ≤80mm B5 (儀器有400mm範圍)
δ>80mm時 B2~B5由實際情況決定,但B2以上須出現。
2.靈敏度調整
①階梯試塊法:
δ≤20mm,将與工件等厚度的試塊底面第一次底波高50%滿幅再提高10dB
②平底孔試塊:
δ>20mm,試塊上Ф5平底孔第一次底波50%滿幅。
注意:a. 試塊鋼闆與被探鋼材質相近。
b. 試塊鋼闆不得有Ф2當量以上缺陷。
c. 試塊上Ф5平底孔垂直于表面,平底孔底面與表面平行,光滑。
③底波法:
δ>3N,可用B1達50%
當δ>20mm時也可用B5達50%計,但要和Ф5平底孔波作試驗比較,使靈敏度一緻。
d. 平底孔距離按JB/T4730-2005标準表2 CBⅡ标準試塊要求